乳化罐定义:乳化罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐的作用:乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体,同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。 适用范围 :1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ; 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等; 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ; 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ; 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。 高剪切乳化罐 高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,较终得到稳定的高品质产品。 间歇式高剪切工作过程 在高速旋转的转子产生的离心力作用下, 物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,较高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击 撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质 、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同使在 转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物 料经过数次循环,较终完成分散、乳化、均质过程, 一、产品特点: 高速乳化罐是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子。转定子周边均开有相同数量的细长切口。转子在高速旋时,产生很大的离心力,使被处理物料从转的细长切(狭缝)中喷出。并在定子的共同作用下,使被处理的物料受到两方面的作用力:迫使它通狭缝的正作用力和阻制它通过的阻力。高速反复进行这一过程,必然产生高频率的压力波。同时,被处理的物料从狭缝中喷出时,还受到狭缝的剪切作用,以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力,在多种作用力的作用下,使物料得到均质乳化。 该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其较大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。 剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。 二、适用范围: 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ; 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、 橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、 脱模剂、消泡剂、密封胶等 ; 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ; 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ; 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。