不锈钢加热搅拌罐贺睿机械

不锈钢加热搅拌罐贺睿机械
搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、电热偶、电控箱等组成。
搅拌罐的搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管口。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
不锈钢搅拌罐的组成：
由釜体、上下端头、换热原件、内构件、搅拌系统、控制系统组成。
不锈钢电加热搅拌罐中的搅拌、密封相对常压容器较复杂，也是生产中的重要环节。
不锈钢电加热搅拌罐的材质根据工艺要求而定，如应用行业使用的物料情况、压力状况及其它标准。
不锈钢电加热搅拌罐广义的理解为电加热的配有搅拌装置的不锈钢容器。即利用电能与热能的转换直接或间接的对物料进行加热以完成混合、调配及其它反应过程。
 电加热搅拌罐，具有节能，消声，耐腐，生产能力强，清洗方便等优点。广泛用于乳品，食品，制药，化工，饮料等工业部门，作为电加热，保温杀菌处理，或藏浆液的必须设备。工作原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。 
使用前先把固体或液体放在搅拌罐内，边放料边搅拌边加热液体搅拌好后放在储存罐里。可用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备加热、混合调配或杀菌处理。 
不锈钢加热搅拌罐贺睿机械
产品结构及特点    
  1主要技术及结构性能：1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L～5000L。
 2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
 3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。
 4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到底部位置也能指示出温度。
 5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
 6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
 7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
 8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到非常好升温和降温的目的。
 9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：**部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。